YASHIDA磨床廠家的數控磨床都是使用的伺服電機，那么為什么YASHIDA的數控磨床要使用伺服電機而不是像一些磨床廠家使用步進電機呢？下文將從伺服電機的好處來說明YASHIDA磨床廠家為什么要使用伺服電機。

更高的控制精度

步進電機通過接收脈沖信號來運轉，每接收到一個脈沖，電機就轉動一個固定的步距角。盡管通過細分驅動技術能在一定程度上提升精度，但由于缺乏反饋機制，一旦負載發生變化，或者在高速運行時，很容易出現失步現象，導致實際運行位置與預期位置產生偏差。

而伺服電機通常配備高精度的編碼器等位置反饋裝置，形成閉環控制系統。驅動器可根據反饋信號實時對比電機的實際位置與目標位置，進而動態調整輸出，將誤差控制在極小范圍內，讓YASHIDA數控磨床的定位精度往往能達到微米甚至更高級別，能在各種復雜工況下穩定維持高精度運轉 ，這是步進電機難以企及的。

出色的高速性能

步進電機在低速運轉時能輸出較大扭矩，位置控制也較為精準。然而，隨著轉速不斷提升，其扭矩會急劇下降，并且由于開環控制特性，高速下極易出現失步、振蕩等不穩定狀況，這極大限制了其在高速應用場景中的表現。

反觀伺服電機，具備良好的高速性能，額定轉速一般能輕松達到 2000 - 3000 轉 / 分鐘，部分高性能伺服電機轉速更高。在整個速度范圍內，伺服電機都能保持相對恒定的扭矩輸出，且通過閉環控制實時調節，即便在高速運轉時也能維持穩定，快速響應指令變化，實現精準的速度與位置控制，適用于對速度和動態響應要求嚴苛的高速自動化設備 。YASHIDA磨床使用伺服電機能夠保證實現更高的性能輸出。

強大的抗過載能力

步進電機的抗過載能力相對較弱，當負載超過其額定值一定程度后，就容易出現丟步甚至堵轉現象，嚴重影響設備正常運行。

伺服電機則擁有出色的抗過載能力，通常能夠承受三倍于額定轉矩的負載。在面對瞬間的負載波動時，憑借其快速的響應特性和強大的驅動能力，能迅速調整輸出扭矩，維持電機平穩運行，對需要頻繁快速啟停、加減速的應用場合尤為適用 。

平穩的低速運行表現

步進電機在低速運行時，由于其步進運動的特性，容易出現振動和噪聲，運行不夠平穩，這在對運行平穩性要求較高的應用中是明顯的短板。

伺服電機得益于先進的控制算法和精密的制造工藝，在低速運行時也能保持極其平穩的狀態，不會產生類似步進電機的步進運行現象，能夠實現平滑、精準的低速運動控制，滿足如醫療器械、精密光學設備等對低速平穩性要求極高的應用場景 。YASHIDA數控磨床專用于磨削加工醫療器械、航空航天零部件、高端芯片等高精密工件。

快速的動態響應

• 在電機加減速過程中，步進電機由于開環控制以及自身機械特性等因素，動態響應時間相對較長，難以在短時間內快速達到設定的速度或位置，這對于一些需要頻繁快速啟停、快速換向的應用來說，會降低生產效率和控制精度。

伺服電機的一大顯著優勢就在于其極短的動態響應時間，一般僅需幾十毫秒。無論是啟動、加速、減速還是停止，伺服電機都能迅速對控制信號做出反應，快速精準地調整轉速和位置，在諸如電子制造設備中的高速貼片機、工業機器人等對動態響應要求極高的設備中發揮著關鍵作用 。

較低的發熱與噪音

步進電機在運行過程中，尤其是在高頻率脈沖驅動下，繞組電流變化頻繁，容易產生較多熱量，同時由于步進運動帶來的振動，會產生較大的運行噪音，這不僅對電機自身壽命有影響，在一些對環境噪音和設備散熱要求較高的場景中也不適用。

YASHIDA磨床的伺服電機通過優化的設計、高效的散熱結構以及先進的控制策略，運行時發熱明顯降低，而且由于運轉平穩，運行噪音也大幅減小，能為設備提供更安靜、穩定的運行環境，符合醫療、實驗室設備等對噪音和發熱敏感領域的需求 。

綜合來看，伺服電機在精度、速度、負載適應性、動態響應等多個關鍵性能指標上優于步進電機。當然，步進電機也有其自身優勢，如控制簡單、成本較低等，在一些對精度和動態性能要求不高的應用場景中仍有廣泛應用。但當面臨高精度、高速度、復雜工況等嚴苛要求時，伺服電機無疑是更為理想的選擇，能為各類設備和系統提供更可靠、高效、精準的動力支持 。所以YASHIDA數控磨床會使用伺服電機，并且主軸等核心部件也都使用的是進口的。