無心磨床不同的磨削方式對工件的各方面的影響都不同，其加工效率也不同。下文將為大家介紹一下無心磨床幾種不同的磨削方式的優缺點。

在精密加工領域，無心磨床憑借其獨特優勢占據重要地位。無心磨床無需采用工件的軸心定位即可進行磨削，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成。其中，磨削砂輪負責磨削工作，調整輪控制工件旋轉與進刀速度，工件支架在磨削時支撐工件。無心磨床的磨削方式多樣，不同方式在操作、適用場景及效果上存在顯著區別，下面為您詳細介紹。

通過式研磨

通過式研磨是較為常見的一種磨削方式，一般多用于圓柱形工件。在磨削作業時，砂輪、調整輪及支持刀片位置固定。通過調整導輪的磨削角度，使其與砂輪形成螺旋線，之后把工件連續送入砂輪和導輪中間。當工件被砂輪磨削時，會由砂輪和導輪產生的螺旋線帶動往前移動。為提升生產效率，可裝配V型槽與導板或自動送料設備。這種方式適合批量加工長軸類工件，能夠保持工件的高同軸度和圓度，實現高效加工，由于砂輪和工件之間接觸面積較大，能獲得較高的研磨質量和較快的加工速度。

通過停止磨

通過停止磨主要用于磨削比砂輪寬度長的工件。在砂輪與導輪處安裝固定的止擋裝置，將導輪調整一定角度，使其具備通磨性質，同時在后面設置停止磨的止擋裝置，利用停止磨的控制進刀手柄來控制尺寸。該方法也可用于磨削有錐度的工件，將砂輪、導輪與刀片調整成一定角度，把工件從后面往前推，使其磨削到固定的止擋位置。不過需要注意，通過停止磨磨削的長度不超過砂輪寬度時，主要以磨削錐度為主。這種方式適用于加工一些具有特定長度和錐度要求的工件，可滿足不同形狀的加工需求。

停止磨削法（切入磨）

停止磨削法適用于有臺階需要局部尺寸或多段尺寸的成型研磨。此時導輪調整角度與砂輪平行，不會產生往前運動的力，工件無軸方向前進，磨削的長度一般比砂輪寬度短。進刀時，由工作臺聯動導輪一起向砂輪移動，直至移動到固定的停止位置。操作過程為將工件送入，進行進刀磨削，完成后退刀拿出工件，以此完成一次磨削動作。由于停止磨的磨削方式不連貫，中間涉及放料、進刀、取料等環節，存在延時動作，所以工作效率比通過式磨削法慢。但如果安裝自動進刀退刀、自動上下料和自動循環設備，則可以有效縮短時間。該方式在對工件進行局部高精度磨削或成型磨削時具有優勢，能精準控制加工尺寸和形狀。

無心磨床的不同磨削方式各有特點，通過式研磨高效且適用于長軸類圓柱工件；通過停止磨可應對長工件及有錐度要求的工件；停止磨削法（切入磨）在局部成型研磨方面表現出色。在實際生產中，需根據工件的形狀、尺寸、精度要求以及生產效率等因素綜合考慮，選擇最合適的磨削方式，以充分發揮無心磨床的性能，實現高質量、高效率的加工。